事發地要有明顯的標志，預應力鋼絞線張拉時。嚴禁閑雜人員進入，張拉過程中，千斤頂背后不得站人，防備錨具夾片彈出傷人。
均勻施加力。油泵控制人員給油和回油要慢，預應力鋼絞線張拉過程中要嚴格按程序施工。不得突然間回油和給油。張拉要從最上面的孔道開始左右雙向對稱張拉，張拉完最上兩孔后再張拉下面。
并做好原始記錄。張拉時要有 專人量測伸長值。箱梁孔道壓漿和封錨待強度夠時就可以注漿。湖南鋼絞線張拉竣事后應當將錨塞四處預應力鋼絞線間隙用水泥漿封錨。
并對壓漿設備進行安裝巡查。壓漿前認真對排氣孔、注漿孔等全面檢查。
壓漿泵要同水泥漿攪拌機相連接并不停攪拌，壓漿機采用活塞式壓漿泵。防備水泥漿凝固。壓漿泵最大壓力宜為0.50.7mpa當采用一次壓漿或孔道較長時最大壓力宜為 1.0mpa每一個孔道應達到另一端飽滿和出漿，壓漿應從下至上。并應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，將出漿口塞住，應保持不小于0.5mpa2min如采用二次壓漿，間隔時辰宜為3040min水泥漿的泌水率最大不超過3%水泥漿稠度宜控制在1418之間，水泥漿水灰比宜為0.40.45并摻入減水劑和彭脹劑。天氣溫度高時取上限，反之取下限。
壓漿后應先將其周圍沖洗干凈，6.2對需要封錨的錨具。并對梁端砼鑿毛，爾后按假想布設鋼筋網澆注封錨砼。但要嚴格控制封錨后的梁體長度。對于外露的錨具，利用高標號砂漿抹上，防備銹蝕。
預應力砼箱梁施工時，就注意梁底強度，防備由于梁底開裂引起的梁體裂逢。預應力管道和錨具安裝應嚴格控制，保證砼拌和合易性和澆注質量，張拉工藝得當，操 作準確，才能保證箱梁整體質量。
